二手面粉機回收石磨面粉機生產操作對出粉率的影響

清理設備的操作。小麥的清理可分為初清、毛麥清理和光麥清理三個階段。比較完善的清理流程為三篩、二打、二去石、一精選、三磁選、一刷麥、一著水、一噴霧著水。清理工藝的設置，要根據原糧含雜情況，靈活處理。經清理后的小麥基本都能達到制粉工藝要求。如果不正確地調整吸風分離器、精選機，合理的分配各道吸風口的風量，會使下腳中含完善麥粒過多或導致人磨凈麥中仍帶有麥皮、麥毛、癟麥、蟲蝕粒、燕麥、蕎子及秸稈等，從毛麥和凈麥的出粉率。

各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術參數

各道皮磨的剝刮率必需與設計工藝剝刮率嚴密吻合，否則會造成各系統的流量不均衡，降低產量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會引起麥皮破碎，結果會產生品質不佳的皮磨粉，影響上等面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術特性一定要匹配合理。

皮磨前路應采用小斜度、鈍排列、大角度,在細皮前路可大膽采用光輥;用來處理心磨平篩篩上物的尾磨也可采用光輥。在中路、后路皮磨磨輥可采用小斜度、大角度、鋒排列。在磨粉機操作上，前三道皮磨剝刮率對終小麥的出粉率的影響至關重要。在中路出粉工藝中，前路皮磨應大量造渣、造心，向后路分配物料，盡量頭少麩皮破碎。I皮和II皮主要是生產大量麥渣、麥心，III皮，IV皮盡可能刮凈胚乳，保證麩皮完整，I皮只需將麥粒破碎3~5塊，剝刮率35%,取粉率3%-5%；II皮剝刮率45%~50%，取粉率5%~6%，III皮形成新渣，剝刮率是45%~55%，取粉率4%~6%，保證大限度有粗粒生成。雖然前三道皮磨應放松軋距，推行輕碾，但必須保證前三道皮磨剝刮率在90%以上，才能為提高出粉率打下良好基礎。否則麩屑會混入面粉，難于篩出，從而影響出粉率。